徐州水泥管安装完成后如何进行质量检测？

　　徐州水泥管安装后的质量检测是确保排水、排污系统安全稳定运行的关键环节，需从外观、接口、密封性、基础回填及附属设施等多维度开展，严格遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)等标准。以下是具体检测方法：

　　一、外观与尺寸偏差检测

　　管道外观检查

　　逐节查看水泥管有无裂缝、破损、露筋或蜂窝麻面，管体表面应平整光滑，接口端面需垂直于轴线。若发现裂缝宽度>0.2mm或长度超过管周长1/3，需更换管材。

　　安装位置偏差

　　轴线偏差：用全站仪或拉线法测量，管径≤1000mm时允许偏差≤15mm，管径>1000mm时≤30mm;

　　高程偏差：用水准仪检测管顶高程，允许偏差±10mm(管径≤1000mm)或±20mm(管径>1000mm);

　　相邻管节错口：用直尺量错口量，不得大于管壁厚度的10%且≤15mm;

　　坡度检查：计算管段两端高程差与长度的比值，需符合设计坡度(如0.3%~5%)，严禁倒坡。

　　二、接口质量检测

　　水泥管接口常见柔性(橡胶圈)和刚性(水泥砂浆/混凝土)两种，检测要点如下：

　　柔性接口

　　橡胶圈无移位、扭曲、破损，应均匀嵌入接口凹槽，与管壁紧密贴合;

　　接口间隙均匀，用塞尺检查更大间隙≤5mm，且无渗漏痕迹。

　　刚性接口

　　水泥砂浆/混凝土接口应饱满、密实，表面无裂缝、空鼓或脱落;

　　接口养护期≥3天，用小锤轻敲无空洞声，且接口处无渗水。

　　三、密封性试验(核心环节)

　　密封性是水泥管质量的关键指标，常用闭水试验，特殊情况采用闭气试验。

　　1. 闭水试验步骤

　　试验段划分：每段≤1000m，带检查井一同试验;

　　堵头密封：两端用砖砌堵头(内侧抹20mm厚水泥砂浆)或钢板堵头，确保不漏水;

　　注水浸泡：向管道注水至高出管顶2m(或设计水位)，浸泡24小时使管壁充分吸水;

　　渗水量观测：连续观测30分钟，记录补水量(维持水位不变所需水量)，计算渗水量：

　　[ Q = \frac{W}{T \times L} \times 1000 ]

　　其中：Q为渗水量(m³/(d·km))，W为补水量(m³)，T为观测时间(h)，L为试验段长度(m);

　　合格标准：符合GB50268要求，如DN500mm管允许渗水量≤0.85m³/(d·km)，DN1000mm管≤1.60m³/(d·km)。

　　2. 闭气试验(管径<500mm或无法闭水时)

　　向管道充入压缩空气至压力0.05MPa，关闭进气阀;

　　观测15分钟，压力下降≤0.01MPa为合格。

　　四、基础与回填质量检测

　　基础检测

　　砂石基础：厚度≥设计值(如150mm)，压实度≥95%(重型击实)，用灌砂法检测;

　　混凝土基础：强度等级≥C15，用回弹仪检测或试块强度试验，表面平整度≤5mm/m。

　　回填土检测

　　分层回填，每层厚度≤30cm，压实度要求：

　　管顶50cm以内：≥90%;

　　管顶50cm以上：按路基标准(如主干道≥95%);

　　用环刀法或灌砂法检测压实度，每层抽检3点，合格率≥90%为合格。

　　五、检查井及附属设施检测

　　检查井：井壁无裂缝、空鼓，井底坡度符合设计(向管道倾斜0.5%)，井盖与路面平齐，周边无积水;

　　雨水口：位置准确，与管道连接顺畅，进水格栅无堵塞;

　　伸缩缝：若管道设伸缩缝，密封材料应饱满、无脱落，伸缩量符合设计。

　　六、总结

　　徐州水泥管安装后需通过上述全流程检测，确保每环节符合规范。尤其要重视密封性试验和基础回填质量，避免后期漏水、沉降等问题。检测完成后需出具书面报告，合格后方可投入使用，为城市排水系统提供可靠保障。